冲压机器人自动化生产线运作流程

冲压机器人的主要用途是替代自动化技术设备，手动完成产品的传输、运输和装卸。这是在自动化的前提下，根据冲压生产的特点，专业为完成冲压自动化而开发的自动化机械。一台冲压机器人可以在各冲压站进行原材料冲压加工、运输、上下材料等工作时，解决许多问题，降低生产过程中的成本，降低财力物力，达到更高的相对高度。与人工工作相比，冲压机器人可以节省人工工作成本，提高人工安全和机械设备安全，保证产品质量、生产能力和各加工工艺的可靠性。而且冲压机器人生产的产品质量也很好，所以冲压机器人的制造优势是显而易见的。冲压机器人自动装配线运行步骤1。手动将塑料板放置在多用途机械臂堆放平台上，选择连续进料方法；2。多用途机械臂从堆放设备自动进料、分配和抹油，然后送至磨具；3。多用途机械臂配备双检测装置，确保每次进料为一个；4。第一次应用完成后，第一个四轴机器人将产品取出并传输到下一个工艺流程；5.第二次整形手术完成后，第二次四轴机器人将产品取出并传输到下一个工艺流程；6.第三次切割完成后，第三次四轴机器人将产品取出并传输到成品输送机；7.员工可以从成品输送机上取出产品进行或包装，然后完成自动化生产和管理方法；8、所有液压机、高速冲床和机器人均选择连接自动控制系统，统一实际操作，符合人体工程学。