液体灌装机的结构组成
灌装机属于包装机范畴,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机,从设备自动化程度可分为半自动灌装机和全自动灌装机。
灌装机从结构上主要分为三部分:储料罐、灌装主机和变频调速传送模块。
液体灌装机的储料罐
储料罐位于设备上部,是一只带有液位传感器和进料电磁阀的常压罐。从前道工序送来的料液经电磁阀放入罐内,当达到适当液面高度时,由液位传感器送出信号,进行关闭/停止进料;当料面下降到规定位置时,自动打开进料电磁阀进料。储料罐下部有出料口经管道与灌装主机的吸料管相连,主机工作时将储料罐中的液体抽入活塞缸内,再经喷嘴灌装入瓶。
液体灌装主机
液体灌装主机是完成灌装动作的主要装置,主机前部装有若干只灌装头,两侧装有抽液气缸,每只气缸对应一个灌装头。储料罐内液体抽入气缸内,再被压出,经灌装头灌入对应瓶中。灌装头上有微型气缸带动小活塞开闭灌装头的喷口,起阀门作用。在灌装即将开始时,将喷嘴插入瓶内,并在离瓶底一定距离处打开小活塞开始灌液,灌装头边灌边升,直至灌液完毕时关闭喷口,并升至瓶口位置。在灌装台的两侧还有由气缸带动的两根挡杆(一根位于瓶子入口处,另一根位于瓶子出口处),与灌装台上的卡瓶口装置一起实现精准灌装。
液体灌装机的传送模块
传送带电动机由变频器控制,实现无级变速,经济运行。电机启动后,入口气缸缩回,空瓶从传送带送入,开始进瓶;然后出口气缸伸出,送入的空瓶由出口挡杆截住。进瓶处设置光电开关检测进瓶数量,当数量与灌装头数相同时,入口气缸伸出,将入口挡住不再进瓶,传送带电动机停止。灌装结束后,灌装头上升,出口气缸缩回,传送带电机又开始转动,将灌满的瓶送出。
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