软管灌装封尾机灌装时经常漏料要这样操作才正确！

软管灌装封尾机灌装时，软管尾部压力不紧，材料经常泄漏，如何调试？根据十多年的工作经验，小边从以下几个方面给您建议：

软管灌装封尾机封尾不牢固一般可尝试调整四个关系较大的参数：

1.加热器温度，一般软管灌装密封机将有温度显示器，两排温度，上排显示加热温度数，下排温度绿色显示，由厂家设置，启动可操作。如下图所示：

软管灌装封尾机 温度显示 该温度是针对不同材料的软管设置的，经过多次尝试确定的数字不能随意更改

2.密封夹板夹紧压力。一般来说，软管灌装密封夹具咬合良好，压尾美观。但是，当夹具销脱落时，夹具不能相互咬合，压尾不能正常压合，软管也会泄漏。正常压力如下：

软管灌装封尾机 模具咬合齿清晰 压字漂亮

3.气压，一般软管灌装密封机需要稳定的气压，使灌装机灌装量稳定，压力深度稳定，密封牢固，无泄漏。如果气压不稳定，也会出现上述情况；

4.软管灌装密封机速度或加热时间、夹板夹紧时间。增加温度、夹紧压力值、加热时间和夹紧力可以增加密封牢度，需要确定密封牢度是否达到预期数字，需要客观确定，无硬指标；

5.软管灌装封尾机尾部的乳液也会导致封尾不牢固，可能会漏液。此时，有必要检查灌装是否正常，是否有飞溅或断裂，或喷嘴粘合剂。灌装飞溅有时与气压有关，需要记住；

6.铝塑管和全塑管的密封时间不同。铝塑管比全塑管难调整得多。因此，在机器时，不要忘记向制造商发送更多的包装材料，让他们尝试很多。批量生产中经常发现小问题。铝塑管和全塑管的外观和密封强度难以选择。铝塑管不能达到全塑管的美观，但首先要确保密封牢固。