三秒一支牙膏、软膏,工人都看呆的塑料软管灌装封尾机

塑料软管灌装封尾机是一种自动化设备，利用机器内凸轮曲面体的结构，通过复杂的加工条件达到一定的分割角度，需要满足一定的分割精度来定位软管灌装机杯座，可以定位软管灌装、定位加热、定位封尾、定位剪尾。一般单站20g/20ml灌装速度可达40-50(罐/分钟)

塑料软管灌装封尾产品介绍

塑料软管灌装封尾机利用分度机构驱动带夹具的转盘进行间歇运动，完成自动灌装、内外加热、封尾、压码、切边、成品退出等一系列功能。灌装测量准确，加热时间稳定，可调，封尾外观美观，整齐，牢固，卫生。切边平整。该机设有10个站，可完成自动上管、自动灌装、自动加热、自动封尾、自动压码、自动切边、自动成品出管等站。整机运行平稳可靠，无噪音等污染。

塑料软管灌装封尾机的所有接触材料和相关部件均采用优质不锈钢制成，所有需要清洗的部件均采用快速更换装置，便于拆卸和清洗。所有使用塑料管和复合管作为包装材料的材料都可以放心地选择机器。塑料软管灌装封尾机是化妆品行业、制药、粘合剂行业、鞋类 行业等相关行业选用的优质产品。

塑料软管灌装封尾机产品特点：

塑料软管灌装封尾机与材料接触部分为304或316不锈钢；各部件连接快速安装，拆卸清洗方便；采用优质气动元件；控制部件PLC控制 ，稳定可靠的系统。

塑料软管灌装封尾机操作规程

1、接通220V电源、气源(压力不小于0.6Mpa）、电源指示灯亮着。本机转盘速度有变频器调速，打开变频启动开关，按下变频器 然后旋转变频器旋钮来控制速度。打开气源主开关，检查加热、密封、切尾、顶杆气缸是否正常工作。

2、软管试封，由于软管规格不同，使用不同的模具，安装完整的模具座椅后，调整高度，使管口达到密封高度。打开加热开关，设置内加热和外加热温度。通电后，电流表有指示，温度应逐渐增加，以达到理想的密封温度。（通常内加热设置为250度，外加热设置为210度），温度上升到设定值后可填充。

3、调整灌装量，旋转灌装量调整旋钮，并根据不同规格的灌装量进行调整。灌装机为光电感应见管灌装，其他容器感应灌装后可称为调整测量。

4.调整生产日期号，拆下密封机压齿板，更换所需生产日期号。

5.调整上述步骤后，插入样管，然后机器。

塑料软管灌装封尾机维护：

1.凸轮分度机构正常运行时，应松开排气口。分度器润滑油可根据实际情况及时补充或定期更换。

2.灌装部位完成后。桶体应清洗干净，保持清洁畅通，阀门可自由开合，防止异物、沙粒等硬度物体进入系统，损坏缸体。

3.各机械传动部件应定期加注润滑油，保持润滑良好，延长整机使用寿命。

4.夹具开口时关闭气源阀，夹具开口时不要断气，以免损坏顶杆。

5.调试维修设备时，应在专业人员的指导下进行，注意各动作部件和电器的安全。